簡(jiǎn)要描述:定制井式爐時(shí)還要注意成本控制。選擇合適的材料、合理的設計、可靠的控制系統等都可以降低成本,提高生產(chǎn)效率。
高溫井式爐真空氣氛保護坩堝爐井式爐定制常規型號井式爐定制
SG-JS1000 高溫度1000℃ SG-JS1200 高溫度1200℃
SG-JS1400 高溫度1400℃ SG-JS1700 高溫度1700℃
井式爐定制常規爐膛尺寸(mm)
100x100,200x150
300x200,400x300
*其他馬弗爐型號可以定制
首先,井式爐是一種高溫工業(yè)熔煉設備,應該根據實(shí)際應用需要進(jìn)行定制。以下是井式爐定制的注意事項:
1. 爐型設計
爐型可以根據不同的應用需要定制,例如,可以定制水平圓筒式爐型、豎直圓筒式爐型、圓錐式爐型等。選擇爐型要根據使用的材料類(lèi)型、生產(chǎn)效率等實(shí)際因素進(jìn)行定制。
2. 加熱方式設計
加熱方式主要有電加熱、火焰加熱等。不同的加熱方式對生產(chǎn)效率、能耗等方面都有影響。對于熔融材料的加熱,可以根據材料的特殊要求進(jìn)行定制。
3. 爐體材質(zhì)選擇
爐體可以使用碳鋼、不銹鋼、高溫合金等材料制造,選材要考慮耐高溫、耐腐蝕等因素。定制時(shí)應根據爐體材質(zhì)的特性和工作條件來(lái)選擇合適的材料。
4. 控制系統設計
操作需要一個(gè)可靠的控制系統,包括溫度控制、進(jìn)出料控制、保溫控制等。定制時(shí)需要選擇適合自己的控制系統。
5. 安全保障
使用對安全要求比較高,應注意選擇可靠的安全保障措施,包括溫度保護、過(guò)壓保護、電氣保護等。
6. 生產(chǎn)環(huán)境與工藝
井式爐在生產(chǎn)環(huán)境和具體工藝方案方面也需要根據實(shí)際情況進(jìn)行定制。例如,生產(chǎn)環(huán)境中的衛生條件、工藝方案中的輔助設施等都需要考慮。
7. 成本控制
最后,定制井式爐時(shí)還要注意成本控制。選擇合適的材料、合理的設計、可靠的控制系統等都可以降低成本,提高生產(chǎn)效率。
總之,根據實(shí)際應用需要進(jìn)行定制,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
井式爐定制規格參數:
高溫度: | 1200℃,1400°C,1700°C,1800°C |
常規爐膛尺寸: | 100x100, 200x150, 300x200, 400x300 |
工作電壓: | 220V/380V |
熱電偶: | K型(0-1200℃),S型(0-1600°C), B型(0-1820°C) |
加熱元件: | 鎳鉻合金電阻絲,高品質(zhì)硅碳棒,高品質(zhì)硅鉬棒 |
控溫精度: | ±1℃ |
升溫速率: | 建議低于20℃/分鐘 |
控溫方式: | 智能溫控儀,30-50段編程PID自整定,智能自動(dòng)升降溫;也可選配RS-485接口連接電腦 |
爐膛材質(zhì): | 輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,保溫效果優(yōu)良 |
箱體設計: | 殼體采用雙層強制風(fēng)冷構造,爐膛采用臺階式拼接結構 |
節能效果: | 能效高、節能環(huán)保,相比老式電爐節能20%-40% |
電路安全: | 集成模塊電路,雙回路保護(超高溫保護,偏溫保護,斷偶保護,超流超壓保護) |
電爐應用: | 院校和企事業(yè)單位科研及小批量生產(chǎn),應用領(lǐng)域有金屬、化工、陶瓷、電子、機械、玻璃、高新材料,建材等 |
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