小型真空爐在航空航天、兵器、電子、汽車(chē)、機械等領(lǐng)域得到了廣泛的應用,是目前熱處理行業(yè)中的主流設備。該設備利用真空系統使爐腔內的壓力低于標準大氣壓,使爐膛內的空間達到真空狀態(tài),然后在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱。處理后的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠,而且環(huán)保無(wú)污染、不需進(jìn)行三廢處理。
理論上,金屬材料都可在真空爐內進(jìn)行熱處理。但是,由于工藝要求、工藝成本和工藝難度等原因,有些材料不適宜采用真空爐進(jìn)行熱處理。
1、高溫易形成有害物質(zhì),對N元素敏感。
為了防止合金元素在高溫下?lián)]發(fā),通常采用高純度的氮氣來(lái)保持其分壓,而在冷卻過(guò)程中通常采用氮氣進(jìn)行冷卻。因此,這種材料不宜采用真空爐進(jìn)行處理。
2、碳鋼.
從成本角度考慮,碳鋼價(jià)格低,成品零件價(jià)格低,用真空爐處理實(shí)在是浪費,除非利潤較高的工件或工件已無(wú)加工余量,對表面質(zhì)量要求較高的情況下才是權宜之計。
3、某些材料(工件)采用特殊工藝。
比如某些工件為了獲得最佳的力學(xué)性能,需要得到貝氏體,通常采用等溫淬火工藝,而真空熱處理爐難以實(shí)現;再如T10鋼,硬度高,變形低,一般采用水淬油冷工藝,雖然采用高壓氣淬獲得了較高的硬度,但在Ms點(diǎn)以下,由于溫度過(guò)快,變形較大。