真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,真空熱處理可以實(shí)現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規熱處理相比,真空熱處理的同時(shí),可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。
真空熱處理技術(shù)應用
零件經(jīng)真空熱處理后,畸變小,質(zhì)量高,且工藝本身操作靈活,無(wú)公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來(lái)鹽浴處理的高40~400%,而有許多工具的壽命可提高3~4倍左右。此外,真空加熱爐可在較高溫度下工作,且工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應過(guò)程。因此,某些化學(xué)熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼,以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。
真空熱處理爐的維護
在使用真空熱處理爐進(jìn)行真空熱處理生產(chǎn)中,難免有時(shí)候爐子會(huì )出現故障,這時(shí)候很多的維修人員會(huì )感覺(jué)故障的原因很難尋找到,往往一個(gè)小故障要把整臺爐子從頭到尾的里里外外全面檢查一遍,這樣就會(huì )感覺(jué)很費時(shí)費力。
對于剛從事真空熱處理爐維修的人員來(lái)說(shuō),要快速建立起對真空氣淬爐、真空油淬爐、真空熱處理爐的整體認識,掌握該設備的組成及各組成部分之間的關(guān)系是重要的,所有故障解決起來(lái)好像與以前經(jīng)歷的故障有不同,但解決之后,都可以歸到設備的幾個(gè)系統或幾個(gè)類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)總結。
真空熱處理爐的維修是真空爐管理的重要內容之一。其目的是恢復真空爐的使用性能。一旦發(fā)生真空熱處理爐*或部分喪失使用性能,真空爐的管理人員就要根據故障現象判斷大致故障原因,再決定修理規模,然后組織修理。而要能夠很準確判斷故障原因,就要求了解設備構造、工作原理、功能,維護保養要求及平時(shí)實(shí)施保養狀況。再結合現場(chǎng)實(shí)際觀(guān)察狀況確定。因此真空熱處理爐的管理者或維修者千萬(wàn)不要將自己當成企業(yè)流程當中的一個(gè)零件,只負責傳遞這個(gè)信息,只負責擰下這個(gè)螺絲,只負責做一下統計和報表。真正的真空熱處理爐管理者第1步要建立自己的資料庫,第2步要建立故障維修記錄,第3步是故障統計分析和改進(jìn),第四步才是提前預防。
要做好真空熱處理爐維修的關(guān)鍵是建立人與設備的聯(lián)接,達到人機結合的水平,真空爐操作者要是人機結合就能馬上知道設備運行是否正常,真空爐維修工人要是人機結合就能馬上知道設備在那里出了問(wèn)題。